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INVENTORY SYSTEM B

在庫管理システムB。

取扱点数が多い倉庫向けの在庫管理システムです。記録・集計にはGAS、QRコードの読み取り画面にはGitHub Pagesまたはレンタルサーバーを使い、入庫・保管場所・出荷の履歴を整理します。

多品種倉庫の入出庫を、QRコードで追える形に。

在庫管理システムBは、取扱点数が多く、保管場所も分かれている倉庫向けの在庫管理システムです。入庫、保管場所、出荷をQRコードで記録し、在庫数だけでなく「どこにあり、いつ動いたか」を確認しやすくします。記録・集計にはGASを使い、QRコードの読み取り画面はGitHub Pagesまたはレンタルサーバー上で公開します。GASだけでは完結しません。

紙の入出庫表、担当者の記憶、あとからのExcel転記では追いにくくなってきた現場に向けた構成です。

向いている課題。

在庫の場所が分からない

商品はあるはずなのに棚や保管場所が分からず、探す時間が増えている現場に向いています。

入出庫履歴を追えない

いつ入ったか、誰が出したか、どこへ移したかが記録として残らず、在庫ズレの原因を追いにくい状態を改善します。

属人的な倉庫運用になっている

特定の担当者しか場所や手順を把握していない場合、QR読み取りの流れに寄せることで作業を標準化しやすくなります。

システムでできること。

  • GitHub Pagesまたはレンタルサーバー上の画面から、入庫時の商品QRを読み取って数量登録
  • 倉庫、棚、エリアなど保管場所の記録
  • 出荷時のQR読み取りと出荷履歴の保存
  • 保管場所の移動記録
  • 商品別、場所別、期間別の入出庫履歴確認
  • 在庫ズレや確認が必要な記録のチェック

使い方の流れ。

  1. 商品コード、保管場所、棚番号などの管理単位を整理します。
  2. 商品QRコードと、必要に応じて場所QRコードを用意します。
  3. QRコードを読み取る操作画面を、GitHub Pagesまたはレンタルサーバーに用意します。
  4. 入庫時に商品と数量、保管場所を記録します。
  5. 出荷時に商品QRを読み取り、出荷数と担当者を記録します。
  6. 管理者が商品別・場所別の現在庫と入出庫履歴を確認します。

導入メリット。

探す時間を減らす

保管場所の記録が残るため、商品を探す時間や確認のための呼び出しを減らしやすくなります。

履歴で確認できる

在庫数が合わない時も、入庫・移動・出荷の履歴を追えるため、原因確認がしやすくなります。

現場手順を揃えやすい

読み取りと入力のタイミングを決めることで、担当者ごとの記録方法の差を減らせます。

向いている会社 / 向いていない会社。

向いている会社向いていない会社
取扱点数が多く、倉庫での入出庫が日常的にある商品点数が少なく、出荷記録だけで十分
棚、エリア、倉庫など保管場所を管理したい大規模WMSと自動倉庫設備の連携が必須
紙や担当者の記憶に頼った運用を減らしたいGoogle Workspaceを業務で使えない環境

在庫管理Aとの違い。

在庫管理Aは、出荷記録と粗利把握から小さく始める版です。Bは、倉庫運用を前提に、入庫・保管場所・出荷をまとめて扱います。商品点数や保管場所が増え、探す時間や履歴確認が課題になっている場合はBが向いています。

小さく始める在庫管理Aを見る

カスタマイズと拡張性。

保管場所の粒度、入力項目、集計表、通知ルールは倉庫ごとに変わります。記録・集計はGAS、QRコードの読み取り画面はGitHub Pagesまたはレンタルサーバーという構成で、既存のスプレッドシートや運用手順を出発点にしながら現場に合わせて調整できます。

入出庫記録から始め、必要に応じて棚卸、発注点、CSV出力、月次レポートへ広げられます。

倉庫の流れを見ながら設計します。

商品点数、保管場所、入出庫頻度、担当者数によって必要な画面は変わります。現在の倉庫運用を伺い、無理なく記録できる形を整理します。


在庫管理システムB。
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